ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের 6টি প্রধান সমস্যার জন্য ভাল সমাধান
একটি বার্তা রেখে যান
ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের 6টি প্রধান সমস্যার জন্য ভাল সমাধান
1>সিলিকন ছাঁচ একটি সংক্ষিপ্ত জীবনকাল আছে
সিলিকন ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়ায়, অত্যধিক সিলিকন তেল যোগ করা হয় এবং সিলিকন তেল সিলিকনের আণবিক ওজনকে ধ্বংস করে, তাই ছাঁচটি কম ঘন ঘন উল্টে যাবে এবং টেকসই হবে না। যদি বলা হয় যে জটিল প্যাটার্ন সহ ছোট পণ্যগুলি উচ্চ কঠোরতার সাথে সিলিকন দিয়ে ছাঁচটি খুলতে ব্যবহার করা হয়, তবে একটি ঘটনা ঘটবে যে ছাঁচ বাঁকানোর সংখ্যা কম, কারণ সিলিকনটি খুব শক্ত হওয়ার সময়টি খুব ভঙ্গুর হবে এবং ভেঙে ফেলা সহজ. বিপরীতে, আপনি যদি একটি বড় পণ্য তৈরি করেন এবং ছাঁচ হিসাবে কম কঠোরতা সহ একটি সিলিকন ব্যবহার করেন তবে ফলাফলটিও অসন্তুষ্ট হবে। যেহেতু সিলিকনটি খুব নরম, এর প্রসার্য শক্তি এবং টিয়ার শক্তি হ্রাস পাবে এবং ফলস্বরূপ ছাঁচটি বিকৃত হবে, তাই উল্টে যাওয়ার সংখ্যা হ্রাস পাবে। ছাঁচের আঠালো গুণমান নিজেই খুব ভাল, এবং সিলিকন ভাল বা খারাপ নয়, শুধুমাত্র উপযুক্ত এবং অনুপযুক্ত। যদি আমরা ছাঁচ তৈরির জন্য পণ্যের কঠোরতার জন্য উপযুক্ত সিলিকা জেল ব্যবহার করি তবে এই পরিস্থিতি ঘটবে না।
2>বার্ন-ইন ঘটনা ঘটে
যেহেতু অসম্পৃক্ত রজন এবং রজন পণ্যগুলি পারক্সাইড নিরাময়কারী এজেন্টের সাথে যুক্ত করা হয়, তারা রজনের সাথে প্রতিক্রিয়া করার সময় প্রচুর তাপ উৎপন্ন করবে। সাধারণত, রেজিনের নিরাময় সময় 3 মিনিট, তাই সিলিকন ছাঁচটিকে ক্ষতিগ্রস্ত না হওয়া থেকে রোধ করার জন্য 3 মিনিটের পরে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ছাঁচটি ছেড়ে দেওয়া প্রয়োজন। ছাঁচ জ্বলার ঘটনা ঘটে।
জটিল ছাঁচের তরল সিলিকা জেলের ছাঁচ পূরণ এবং ছাঁচ কাটার উৎপাদন পদ্ধতি
3>বাইরে শুকনো দেখায়
মোল্ড সিলিকা জেল হল একটি ঘনীভূত সিলিকা জেল, যা বাতাসে আর্দ্রতা শোষণ করে নিরাময় করা হয়। সিলিকা জেল তৈরির প্রক্রিয়ায়, উপযুক্ত পরিমাণে আর্দ্রতা যোগ না করেই আর্দ্রতা শুষ্কতায় পরিণত হয়। এই ঘটনা ঘটবে. . সমাধান: এই ঘটনাটি কোনও পণ্যের মানের সমস্যা নয়, তবে জল নিয়ন্ত্রণ না করায়, সিলিকা জেলের স্টোরেজ পিরিয়ড বৃদ্ধি পায় এবং শেলফ লাইফ দীর্ঘ হয় এবং কিছু ঘটনা ঘটবে। যতক্ষণ পর্যন্ত সিলিকা জেল ব্যবহার করা হয়, উপযুক্ত পরিমাণে 0.05 শতাংশ জল যোগ করা হয় এবং সমানভাবে নাড়তে থাকে। কিছু পরিস্থিতি সমাধান করা যেতে পারে।
4>টেনশনে পার্থক্য আছে
ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়ায়, সিলিকা জেলের সান্দ্রতা কমাতে এবং সিলিকা জেলটি পরিচালনা করা সহজ করার জন্য, সিলিকা জেলে প্রচুর পরিমাণে সিলিকন তেল যোগ করা হয়, যা সিলিকা জেলটিকে খুব নরম করে তুলবে, ফলে টিয়ার শক্তি টানতে এবং কমাতে অক্ষমতায়। দরিদ্র প্রসার্য শক্তির ঘটনা, যার ফলে ছাঁচটি টেকসই নয়, পরিষেবার জীবন সংক্ষিপ্ত এবং ছাঁচ উল্টে যাওয়ার সংখ্যা কম।
ছাঁচ সিলিকন নিজেই তেল নির্গত করবে না। তেলটি অপারেশনের সময় যৌগিক সিলিকন তেল (সিলিকন তেল এবং সাদা খনিজ তেলের জটিল) যোগ করার কারণে ঘটে, কারণ সাদা খনিজ তেল একটি পেট্রোকেমিক্যাল পণ্য, সিলিকন তেল নয়।
5>ছাঁচটি অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী নয়, বার্ধক্য প্রতিরোধী নয়।সিলিকন ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়ায়, আমরা সুপারিশ করি যে গ্রাহকরা কোন সিলিকন তেল যোগ করবেন না। প্রয়োজনে সিলিকন তেলের পরিমাণ ৫ শতাংশ থেকে ১০ শতাংশের বেশি হওয়া উচিত নয়। কারণ অত্যধিক সিলিকন তেল যোগ করা সিলিকা জেলের আণবিক ওজনকে ধ্বংস করবে, ফলে ছাঁচটি অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী হবে না এবং বার্ধক্য প্রতিরোধী হবে না।
6>ছাঁচের পৃষ্ঠে চিহ্ন, রেখা, অসমতা ইত্যাদি রয়েছে
এই ঘটনাটি ঘটে কারণ যে পণ্য বা মডেলটি পুনরুত্পাদন করা হবে তা স্থল বা পালিশ করা হয়নি। কারণ প্রকৃত মডেল বা পণ্য নিজেই যথেষ্ট মসৃণ বা নিখুঁত নয়, যদি প্রতিলিপি করা পণ্য বা মডেলটি মাটি বা পালিশ করা না হয়, এমনকি সেরা সিলিকন ছাঁচটিও কুৎসিত এবং যথেষ্ট মসৃণ হবে না। আরেকটি পরিস্থিতি হল যখন রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করা হয়, ছাঁচটি সমানভাবে ব্রাশ করা না হলে এটি মসৃণ হবে না।
যোগাযোগ করুন
বি ব্লক, 21 নম্বর, নান জিং থ্রি স্ট্রিট, নান ফ্যাং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক,
বেই সি, হুমেন, ডং গুয়ান, গুয়াং ডং, চীন।
স্কাইপ: ডিপমুল্ড
টেলিফোন:86-15024107707
