অডি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির জন্য কাস্টম স্বয়ংচালিত প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
একটি বার্তা রেখে যান
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ অংশগুলির প্রায়শই মাত্রা, সমাবেশ, উপাদান নির্বাচন এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা থাকে। একটি মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য বা সংযোগ বিন্দুতে একটি ছোট বিচ্যুতি প্রভাবিত করতে পারে কিভাবে একটি উপাদান পার্শ্ববর্তী অংশগুলির সাথে ফিট করে। এই কারণে, ছাঁচ নকশা এবং প্রক্রিয়া পরিকল্পনা উত্পাদন শুরু করার আগে প্রকৃত প্রয়োগের জন্য অ্যাকাউন্ট করা প্রয়োজন।
ডিপ মোল্ড প্রদান করেকাস্টম স্বয়ংচালিত প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণগ্রাহকের অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে Audi{0}}সম্পর্কিত প্রকল্পগুলির জন্য। এই প্রকল্পে PA66+GF30% উপাদান, একটি চার-গহ্বর লেআউট, এবং একটি INCOE হট রানার সিস্টেম ব্যবহার করে একটি স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ আনুষঙ্গিক ছাঁচ জড়িত। নিম্নলিখিত বিবরণগুলি ছাঁচ কনফিগারেশন এবং এই ধরণের কাস্টম টুলিং প্রকল্পের সাথে জড়িত প্রধান বিবেচ্য বিষয়গুলির রূপরেখা দেয়।
প্রকল্প বিশেষ উল্লেখ এবং ছাঁচ কনফিগারেশন
প্রকল্পটি স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য ছাঁচ উত্পাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। টুলিং কনফিগারেশনে চারটি গহ্বর, চারটি ভালভ গেট এবং চারটি মার্কেল তেল সিলিন্ডার অন্তর্ভুক্ত ছিল।
প্রধান স্পেসিফিকেশন নিম্নরূপ ছিল:
|
আইটেম |
স্পেসিফিকেশন |
|
শেষ গ্রাহক |
অডি |
|
আবেদন |
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তর আনুষাঙ্গিক |
|
প্লাস্টিক উপাদান |
PA66+GF30% |
|
গহ্বর কনফিগারেশন |
1 × 4 গহ্বর |
|
ছাঁচ ইস্পাত |
এলকেএম 1.2344 |
|
ইস্পাত কঠোরতা |
এইচআরসি 48-52 |
|
ছাঁচ মাত্রা |
500 × 600 × 451 মিমি |
|
ছাঁচ ওজন |
980 কেজি |
|
সীসা সময় |
45 দিন |
|
ছাঁচ উপাদান মান |
ইকিউ/হাসকো |
|
গরম রানার সিস্টেম |
চারটি ভালভ গেট সহ INCOE |
|
অতিরিক্ত উপাদান |
চারটি মার্কেল তেল সিলিন্ডার |
এই বিবরণ অনুরূপ স্বয়ংচালিত টুলিং প্রকল্পের জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করে. যাইহোক, অংশের জ্যামিতি, সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা, উৎপাদনের পরিমাণ এবং নির্বাচিত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সাথে ছাঁচের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তিত হয়। একটি নতুন প্রকল্পের জন্য কেবল বিদ্যমান ছাঁচ কনফিগারেশন অনুলিপি করার পরিবর্তে নিজস্ব প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা প্রয়োজন।
PA66+GF30% উপাদানগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন
এই প্রজেক্টের জন্য নির্দিষ্ট উপাদান ছিল PA66+GF30%, একটি গ্লাস-ফাইবার-রিইনফোর্সড নাইলন যা ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে দৃঢ়তা এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তাগুলি যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন৷
আনরিনফোর্সড PA66 এর সাথে তুলনা করে, গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট উপাদানের প্রবাহ এবং সঙ্কুচিত আচরণকে পরিবর্তন করে। ফাইবার অভিযোজন মাত্রিক স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে পাঁজরের চারপাশে, মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন প্রাচীরের বেধের এলাকা। ফলস্বরূপ, উপাদান নির্বাচন অংশ জ্যামিতি এবং ছাঁচ নকশা পাশাপাশি বিবেচনা করা প্রয়োজন.
জন্যঅডির জন্য কাস্টম স্বয়ংচালিত প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণঅ্যাপ্লিকেশন, গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় রজন গ্রেড প্রদান করা উচিত এবং টুলিং শুরু করার আগে সমালোচনামূলক মাত্রা সনাক্ত করা উচিত। প্রকৌশলীরা তারপরে এমন বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যালোচনা করতে পারেন যা ভরাট, শীতলকরণ, সংকোচন এবং অংশ প্রকাশকে প্রভাবিত করতে পারে।
নামমাত্র উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং একটি সমাপ্ত ঢালাই অংশের কর্মক্ষমতা মধ্যে পার্থক্য করাও গুরুত্বপূর্ণ। প্রকৃত ফলাফল রজন গ্রেড, উপাদান নকশা, প্রক্রিয়াকরণ শর্তাবলী, এবং প্রযোজ্য পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। প্রকল্প উন্নয়ন এবং নমুনা মূল্যায়নের সময় এই কারণগুলি নিশ্চিত করা উচিত।

চার-ক্যাভিটি মোল্ড ডিজাইন এবং হট রানার সিস্টেম
এই প্রকল্পটি প্রতি ইনজেকশন চক্রে চারটি অংশ তৈরি করতে একটি চার-গহ্বরের ছাঁচ ব্যবহার করে, অনুমান করে যে সমস্ত গহ্বর উদ্দেশ্য অনুযায়ী কাজ করে। একটি মাল্টি-গহ্বরের বিন্যাস চক্র প্রতি আউটপুট বাড়াতে পারে, যদিও সামগ্রিক উৎপাদন হারও চক্রের সময়, মেশিনের ক্ষমতা, শীতলকরণ এবং প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতার উপর নির্ভর করে।
ছাঁচটি চারটি ভালভ গেট সহ একটি INCOE হট রানার সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে। ভালভ গেটগুলি পৃথক গেটের অবস্থানগুলি খোলা এবং বন্ধ করা নিয়ন্ত্রণ করে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে গহ্বরে উপাদান প্রবেশের উপর আরও নিয়ন্ত্রণ দেয়। অংশের নকশার উপর নির্ভর করে, গেট বসানো এবং সময় ওয়েল্ড লাইন, পৃষ্ঠের চেহারা এবং উপাদান প্রবাহকে প্রভাবিত করতে পারে।
টুলিংটিতে চারটি মার্কেল তেল সিলিন্ডারও রয়েছে। তাদের কনফিগারেশনটি ছাঁচের প্রয়োজনীয় নড়াচড়া এবং অপারেটিং সিকোয়েন্সের সাথে মেলে। নকশা পর্যালোচনার সময়, ছাঁচ প্রস্তুতকারকের বিবেচনা করা উচিত যে কীভাবে এই প্রক্রিয়াগুলি গহ্বরের লেআউট, ইজেকশন সিস্টেম এবং আশেপাশের ছাঁচের উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগ করে।
একটি নির্ভুল স্বয়ংচালিত ইনজেকশন ছাঁচের জন্য, এই বিবরণগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ কাঠামোর একটি অংশে পরিবর্তন অন্যান্য টুলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। মেশিনিংয়ের আগে ছাঁচের নকশা পর্যালোচনা করা প্রয়োজনীয় ফাংশনগুলিকে স্পষ্ট করতে এবং সম্ভাব্য হস্তক্ষেপ বা রক্ষণাবেক্ষণের উদ্বেগগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
অডি অভ্যন্তরীণ উপাদানের জন্য কাস্টম ছাঁচ উত্পাদন
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির মধ্যে ট্রিম পিস, কাপ হোল্ডার আনুষাঙ্গিক, এয়ার কন্ডিশনার উপাদান এবং যাত্রী বগির চারপাশে ব্যবহৃত অন্যান্য অংশ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা উপস্থাপন করে। কিছু অংশের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ দৃশ্যমান ফিনিস প্রয়োজন, অন্যরা মাউন্টিং নির্ভুলতা, ক্লিপ, পাঁজর বা সংলগ্ন উপাদানগুলির সাথে ছাড়পত্রের উপর বেশি নির্ভর করে।
অতএব, কাস্টম স্বয়ংচালিত ছাঁচ উত্পাদন উপাদানের প্রকৃত ফাংশন এবং নকশা দিয়ে শুরু করা উচিত। টুলিং ব্যবস্থার প্রস্তাব করার আগে একজন সরবরাহকারীকে 2D অঙ্কন বা 3D CAD ফাইল, রজন স্পেসিফিকেশন, ক্রিটিক্যাল টলারেন্স, সারফেস ফিনিস এবং প্রত্যাশিত উৎপাদন পরিমাণ পর্যালোচনা করতে হবে।
ডিপ মোল্ড কাস্টম মোল্ড ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিং, প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, সিএনসি মেশিনিং, 3ডি প্রিন্টিং এবং ভ্যাকুয়াম কাস্টিং সমর্থন করে। কোম্পানিটি স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, ঢালাই, EDM, তারের কাটা, নাকাল, এবং নির্ভুল সমাবেশের মতো ধাতব কাজের প্রক্রিয়াও অফার করে।
এই পরিষেবাগুলি প্রোটোটাইপ মূল্যায়ন থেকে শুরু করে ছাঁচের বিকাশ এবং ছাঁচনির্মাণ-অংশ উত্পাদন পর্যন্ত একটি প্রকল্পের বিভিন্ন পর্যায়ে সমর্থন করতে পারে। উপযুক্ত প্রক্রিয়া উপাদানটির জ্যামিতি, উপাদান, পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় বিতরণের সময়সূচীর উপর নির্ভর করে।
গভীর ছাঁচ এর স্বয়ংচালিত উত্পাদন ক্ষমতা
স্বয়ংচালিত টুলিং প্রকল্পে একটি ছাঁচকে অঙ্কন করার চেয়ে আরও বেশি কিছু জড়িত। ক্রেতা এবং সরবরাহকারীদের উপাদান গ্রেড, সমালোচনামূলক মাত্রা, নমুনা পরিদর্শনের মানদণ্ড এবং উত্পাদন প্রত্যাশার বিষয়েও একমত হতে হবে। শুরুতে পরিষ্কার যোগাযোগ উভয় পক্ষকে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বুঝতে এবং বিকাশের সময় নকশা পরিবর্তনগুলি পরিচালনা করতে সহায়তা করে।
2016 সালে ডংগুয়ানে প্রতিষ্ঠিত, ডিপ মোল্ড 2020 সালে হুমেনে তার বর্তমান উত্পাদন সুবিধায় চলে আসে৷ সুবিধাটি 6,000 বর্গ মিটারেরও বেশি জুড়ে এবং 80 টিরও বেশি কর্মচারীর একটি দল রয়েছে৷ কোম্পানিটি স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টম প্লাস্টিক এবং ধাতু উপাদান প্রকল্পে কাজ করে।
অডি প্রকল্পগুলির জন্য কাস্টম স্বয়ংচালিত প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য, ডিপ মোল্ড গ্রাহকের অঙ্কন পর্যালোচনা করতে পারে এবং ছাঁচের গঠন, উপাদানের প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন বিকল্পগুলি নিয়ে আলোচনা করতে পারে। টিমটি 24 ঘন্টার মধ্যে প্রাথমিক অনুসন্ধানের উত্তর দেওয়া এবং ছাঁচ বিকাশের সময় প্রযুক্তিগত প্রশ্নের সময়মত উত্তর দেওয়ার লক্ষ্য রাখে।
একটি কাস্টম ছাঁচ উদ্ধৃতি অনুরোধ
একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে, অংশ অঙ্কন, নির্দিষ্ট রজন গ্রেড, আনুমানিক উত্পাদন পরিমাণ, সমালোচনামূলক সহনশীলতা, পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজনীয়তা, এবং লক্ষ্য প্রসবের তারিখ প্রস্তুত করুন। যদি উপাদানটির নির্দিষ্ট সমাবেশ শর্ত বা পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা থাকে, সেই বিবরণগুলিও অন্তর্ভুক্ত করুন।
এই তথ্য সরবরাহকারীকে টুলিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করতে এবং উত্পাদন শুরু করার আগে স্পষ্টীকরণের প্রয়োজন এমন প্রশ্নগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। এটি বিভিন্ন ছাঁচ নির্মাতাদের থেকে উদ্ধৃতি তুলনা করার জন্য ক্রয় দলগুলিকে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ভিত্তি দেয়।
ডিপ মোল্ড গ্রাহকের নকশা এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাস্টম ছাঁচ উত্পাদন এবং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা সরবরাহ করে। আপনার আলোচনা দলের সাথে যোগাযোগ করুনঅডির জন্য কাস্টম স্বয়ংচালিত প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণপ্রকল্প এবং আপনার উপাদান জন্য টুলিং বিকল্প পর্যালোচনা.







