কি পরামিতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মনোযোগ দেওয়া উচিত?

আজকাল, প্লাস্টিকের পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে বিস্তৃত হয়েছে এবং প্লাস্টিকের পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত করা হয়নি। আমরা সব জানি, প্লাস্টিক পণ্য প্রধান উত্পাদন পদ্ধতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হয়।

1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পণ্য ঢালাই চক্র, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সময় এবং পণ্য কুলিং সময় অন্তর্ভুক্ত। এই সময়ের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ পণ্যের গুণমানের উপর গভীর প্রভাব ফেলে। প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার আগে, আমাদের নমুনা প্যাটার্ন এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলির দ্বারা পণ্য মোছার চক্রটি স্পষ্ট করা উচিত।

2, ইনজেকশন মোল্ডিং ছাঁচের তাপমাত্রা, বিভিন্ন প্লাস্টিক কণা, স্ফটিকরণের তাপমাত্রা এবং গতি একই নয় এবং পণ্যটির চেহারা, বিকৃতি, আকার, প্লাস্টিকের ছাঁচ ইত্যাদি বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যা ইনজেকশন তৈরি করে। ছাঁচ বিভিন্ন প্লাস্টিক, পণ্য প্রয়োজনীয়তা, ইত্যাদি ব্যবহার করার সময় ছাঁচ তাপমাত্রা আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

3, গলিত গহ্বর ভরাট করার প্রক্রিয়াতে প্লাস্টিকের ইনজেকশন চাপ, প্লাস্টিকের অনেক প্রতিরোধের মুখোমুখি হয়, যা ইনজেকশন চাপের আকারকে আকার, ওজন, ঘনত্ব, চেহারা এবং সরাসরি তাই নির্ধারণ করে তোলে! এই কারণগুলির কোনটি প্রভাবিত হলে, পণ্যটি একটি স্ক্র্যাপ হয়ে যায়। এই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকৌশলী যুক্তিসঙ্গতভাবে পণ্য যৌথ কারণের উপর ভিত্তি করে ইনজেকশন চাপ নিয়ন্ত্রণ সংজ্ঞায়িত প্রয়োজন।

4, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াজাতকরণ গতি, ইঞ্জেকশন গতি গতি পণ্যের চূড়ান্ত চেহারা মানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে। ইনজেকশন গতি সাধারণত প্রতি ইউনিট সময় ইনজেকশন সিলিন্ডার সরবরাহ করা তেল পরিমাণ সমন্বয় অর্জন করা হয়।

5. ব্যারেল তাপমাত্রা এবং দ্রবীভূত তাপমাত্রা। দ্রবণের তাপমাত্রা অগ্রভাগে বা বায়ু জেট পদ্ধতিতে পরিমাপ করা যেতে পারে। দ্রবীভূত তাপমাত্রা দ্রবীভূত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিক কোন নির্দিষ্ট গলন পয়েন্ট আছে। এটি একটি গলিত অবস্থায় তাপমাত্রা পরিসীমা। উভয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পণ্য মানের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।